隨著食品、飲料、工業產品和生物科技子公司急速合作開發出的五彩繽紛、花紋各有不同的新式包裝袋，包裝袋電子設備民營企業也在急速鍛造能滿足用戶她們市場需求的電腦。噴碼在線檢測電子設備更慢、更精確、更智能化的包裝袋機更適應環境控制技術創新的、急速變動的包裝袋市場需求，而這，在很大某種程度上要歸因于感應器控制技術的不斷進步。

隨著消費者對于包裝袋的市場需求越來越多樣化，包裝袋電子設備民營企業也在適應環境趨勢進行改變，而感應器的應用在其中功不可沒。今天，我們將探討包裝袋生產線上翻蓋檢測、位置檢測、邊緣檢測這三大應用場景所使用的感應器類型，以及針對這些感應器的控制技術研發和改進成果。噴碼在線檢測電子設備

近日，行業雜志《Packaging World》面向4萬多名讀者進行了一項在線調查，調查顯示，用于包裝袋機的感應器在食品和飲料行業讀者占比28%，其次是占比為10.8%的醫療保健行業和占比9.3%的工業產品行業。那么，包裝袋應用中哪種檢測最依賴感應器呢？本期，我們將和位于美國明尼阿波利斯的SICK子公司一起尋找答案。

翻蓋檢測

調查結果顯示，包裝袋機的感應器前三大應用場景之一是翻蓋檢測，占29%。在包裝袋的過程中，當箱子從生產線下來，運到封箱機處時，兩個或四個頂蓋必須全部向下，這樣電腦才能在無翻蓋遮擋的情況下將箱子密封起來。待箱內裝填完畢，電腦必須折疊翻蓋封口，這是一種非常適合智能化操作的可重復應用的方案。

在這樣的裝箱過程中，最常見的一個問題是某些類型的光電感應器無法精確穩定地檢測出翻蓋部分是向上還是向下的。當翻蓋的角度不在正確位置時，這種感應器的光束不能百分百被檢測到，會產生誤讀，最終堵塞生產線。帶有背景抑制功能的光電感應器可以解決這一問題。

例如，SICK子公司生產的背景抑制感應器配有一個定制的ASIC芯片（專用集成芯片），可實現新的背景抑制水平。其中，OES3芯片有一個對數分段接收器陣列，能在整個傳感范圍內提供可靠、穩定的調整公差。其還有一個獨特的有源區域管理功能，用一個外接的試點LED模擬干擾和雜散反射，使其易于評估，消除感應器內的假跳現象。此外，該感應器還有一個自調光區功能，結合對數分段接收器陣列，自動調整光束強度，能針對幾乎任何顏色或閃光，提供可靠的感知效果。其被動區域管理功能，允許感應器在檢測到附近另一個類似頻率的感應器時，調整自己的調制頻率，切實消除干擾。噴碼在線檢測電子設備

在翻蓋檢測應用中，這款感應器可以根據反射的光線量做出調整，還能確定翻蓋的角度會否對外部密封操作造成妨礙。如果會，其將觸發一個輸出信號停下生產線，以便操作員上前糾正。包裝袋機鍛造商及其客戶也可以利用這些感應器的信息，對將箱子立起、包裝袋并封口的電腦微調，以減少或消除這些應用領域中可能產生的問題。

位置檢測

包裝袋機上的位置感應器包括限位開關、接近開關、線性編碼器、磁柱感應器和光電感應器——所有這些都是用來顯示各電腦組件是否存在、位置在何處的。本次調查顯示，位置檢測是用于包裝袋機的感應器第二常見的應用場景，占39%。這些感應器可以檢測轉向器、推桿和裝盒機中的氣缸、拼接刀、抓手、切割輪、護鏈上的標記以及許多其他零件的位置。絕大多數情況下，感應器檢測的都是電腦的金屬零件。噴碼在線檢測電子設備

調查結果顯示，得到普遍應用的前三大位置感應器是檢測機械零件結束停止位置的感應器、監視移動的電腦零件位置的感應器以及檢測貼標機位置的感應器。減少維護、壽命更長、易于更換是位置感應器的主要研發趨勢，可以避免機械電子設備磨損或受到振動及壓力的負面影響。與光電感應器一樣，ASIC芯片的高端性能使得現在的感應器能實現這些目標。其中，磁柱感應器和電感感應器這兩種位置感應器都是可以提升包裝袋機性能的理想選擇。

磁柱感應器用于檢測氣缸中活塞的位置以及裝盒機中氣缸端部的位置，還能控制成型封包機的拼接刀和熱封口機等應用。例如，MZ系列磁柱感應器使用專有的ASIC控制技術，具有數字化的功能，與傳統的簧片開關不同，這種感應器無需移動零件。這種非接觸式的解決方案因為不會磨損，使用壽命更長，又因為其更抗沖擊、振動，可靠性更高。

電感式感應器幾乎可被用于包括包裝袋在內的工廠智能化的每個領域，其也是一種理想的非接觸式解決方案，用于檢測金屬物體，比如密封盒子里的罐頭數量是否正確。標準電感式感應器沒有運動零件，但必須精確安裝。市面上大多數電感式感應器的檢測公差是±10%，新式電感式感應器內置一個ASIC芯片，與其他先進控制技術一起將檢測公差降至±1%，令包裝袋機鍛造商在安裝感應器時有更多冗余。噴碼在線檢測電子設備

邊緣檢測

包裝袋機中，邊緣檢測占感應器應用的40%，最常見的三個應用場景是：貼標簽、裝盒、裝箱。以前，許多包裝袋機使用通束光或反射光電感應器來進行邊緣檢測，然而，無論上述哪種感應器，只要有一個包裹到達工序位置就會破壞光束，向智能化系統產生信號。反射光感應器在檢測非常光亮的表面時容易出現問題，而通束光感應器在檢測透明包裝袋時會有失誤。此外，產品的振動或沖擊會導致反射器對不準，出現錯誤跳閘，致使生產線問題頻發。

如今，包裝袋的類型和尺寸越來越多，客戶有時候希望通過讓產品可以直接被消費者看見以抓住其注意力，促進銷售，因此具有高反射效果的亮色的包裝袋日益流行。這些趨勢使得傳統的感應器進行的邊緣檢測出現的問題愈發頻繁：無法正確感知到產品，生產線容易產生堵塞，進而引發多米諾骨牌效應，令生產線中斷，錯誤處理以及損壞產品的現象也時常發生；貼標操作對定位精準度要求比較高，感應器如果檢測不到正確的邊緣位置，容易貼錯位置，甚至出現重復計數、雙觸發以及錯誤觸發等問題。噴碼在線檢測電子設備

以往，操作員會通過降低產線速度來減少感應器可能引發的問題，但隨著嚴峻的市場壓力，微調感應器變得不可行，鍛造商對于更靈活、更可靠的解決方案的市場需求增加。與傳統感應器控制技術不同，背景抑制感應器使用光三角測量來檢測和識別指定傳感區域內的一切——包括目標和背景。

使用光三角測量和16個單元的接收器陣列，感應器的接收器即使在產品快速通過目標區域時雖然仍能看到被測物體后的背景，但會忽略它，這大大提高了檢測的可靠性，并能在大多數應用中將誤讀率降低到近似為零。這些類型的感應器在解決邊緣檢測問題上也取得了很大進展。

小結

先進的感應器正在為滿足用戶電腦鍛造商及其客戶在包裝袋機以及其他領域的應用市場需求而努力，如ASIC等先進控制技術正在提高感應器的精度和可重復性。感應器所采用的新設計，消除了運動零件帶來的影響，提高了檢測的可靠性、簡化了維修過程、提高了抗沖擊、抗振動能力。所有這些改進都使得包裝袋機感應器能更好地適應環境包裝袋材料、尺寸和花紋的變動。

（圖片來自網絡，侵刪）

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來源 |噴碼在線檢測電子設備《智能鍛造縱橫》6月刊

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